Radiator виконує конвеєрне складання виробів як завершальний етап контрактного виробництва.Складальні процеси інтегровані з металообробкою, виготовленням пластикових деталей, нанесенням покриттів та складською логістикою, що дозволяє формувати готовий до експлуатації продукт у межах одного виробництва.
Складальні процеси інтегровані з металообробкою, виготовленням пластикових деталей, нанесенням покриттів та складською логістикою, що дозволяє формувати готовий до експлуатації продукт у межах одного виробництва.
Переваги автоматизованого складання
Повністю готовий до експлуатації продукт на виході
Висока точність та стабільна якість складання
Можливість інтеграції металевих та пластикових компонентів
Ефективність та економія часу за рахунок автоматизації
Конвеєрні лінії
Виробництво оснащене автоматизованими складальними лініями довжиною:
35 метрів
50 метрів
Інтеграція з виробництвом
Складські процеси пов’язані з плануванням виробництва та системою Kanban (Just-in-Time), що дозволяє:
оптимізувати товарні запаси
скоротити логістичні витрати
забезпечити стабільність постачання
Складання здійснюється з урахуванням принципів планування виробництва, включаючи систему Kanban (Just-in-Time), що дозволяє:
Детальніше
Система управління Kanban
Для підвищення ефективності та зниження витрат Radiator застосовує Kanban — автономну систему управління виробництвом, яка дозволяє:
•Планувати та контролювати виготовлення виробів за принципом «точно в строк»•Забезпечувати стабільну якість на всіх етапах виробництва•Оптимізувати використання ресурсів і скоротити надлишки•Прозоро управляти потоками матеріалів та готових виробів
Комплексний підхід — від обробки деталей до повністю автоматизованого складання та контролю за Kanban — гарантує своєчасну поставку виробів високої якості.
Можливості складання
Radiator виконує:
Складання корпусних виробів
Формування вузлів та модулів
Інтеграцію металевих і пластикових компонентів
Підготовку готової продукції до відвантаження